1、加工精度高
數(shù)控機(jī)床是根據(jù)數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行加工的。目前，數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量一般達(dá)到0.001，進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙和絲杠螺距誤差可以通過數(shù)控設(shè)備進(jìn)行補(bǔ)償。因此，數(shù)控機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)高加工精度。
2、對(duì)處理對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)
在數(shù)控機(jī)床上更換加工零件時(shí)，只需重新編程和輸入新程序即可實(shí)現(xiàn)新零件的加工，這為單件、小批量生產(chǎn)和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的新產(chǎn)品的試制提供了極大的便利。對(duì)于那些難以加工或普通手動(dòng)機(jī)床無法加工的精密復(fù)雜零件，數(shù)控機(jī)床也可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工。
3、自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低
零件加工根據(jù)預(yù)先編程的程序自動(dòng)完成。操作員不需要進(jìn)行復(fù)雜和重復(fù)的手動(dòng)操作，除了放置穿孔帶或操作鍵盤、裝載和卸載工件、關(guān)鍵過程的中間檢測(cè)以及觀察機(jī)床的操作。
4、生產(chǎn)效率高
數(shù)控機(jī)床的主軸速度和進(jìn)給速度變化很大，因此可以為數(shù)控機(jī)床的每個(gè)過程選擇合適的切削參數(shù)。數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)是剛性的，允許大切削量的強(qiáng)力切削，提高了切削效率，節(jié)省了移動(dòng)時(shí)間。
5、方便更換加工零件
更換加工零件時(shí)，幾乎無需重新調(diào)整數(shù)字拉力機(jī)床。因此，節(jié)省了零件的安裝和調(diào)整時(shí)間。數(shù)控機(jī)床加工質(zhì)量穩(wěn)定。一般情況下，只進(jìn)行工序間關(guān)鍵尺寸的檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)，從而節(jié)省了停工檢驗(yàn)時(shí)間。
6、良好的經(jīng)濟(jì)效益
?、偈褂脭?shù)控機(jī)床可以節(jié)省標(biāo)記工時(shí)，減少調(diào)整、加工和檢查時(shí)間，并節(jié)省直接生產(chǎn)成本。
?、谕ǔ２恍枰獮榧庸ち慵圃鞂Ｓ脢A具，這節(jié)省了工藝設(shè)備的成本。
③數(shù)控加工精度穩(wěn)定，廢品率降低，生產(chǎn)成本進(jìn)一步降低。
